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Transforma el acero en un espejo: técnica profesional con discos RHODIUS
En sectores como la industria alimentaria, médica, farmacéutica o cosmética, el acabado espejo en acero inoxidable no es solo un lujo visual: mejora la resistencia a la corrosión, facilita la limpieza y permite cumplir con estrictas normativas higiénicas.
Para conseguir este acabado de forma profesional, necesitas herramientas abrasivas de calidad técnica contrastada. En esta guía, te mostramos cómo lograr un acabado espejo impecable en solo tres fases utilizando los discos y pastas de RHODIUS, referencia mundial en abrasivos para uso industrial.
Paso 1: Preparación – Eliminación de rayas y marcas de mecanizado
Antes de pensar en el brillo, la superficie debe estar completamente libre de imperfecciones. Cualquier arañazo profundo, marca de mecanizado o irregularidad quedará amplificada en las fases posteriores y arruinará el acabado espejo.
Para lograr una base adecuada, se recomienda iniciar con un disco de vellón abrasivo técnico que no dañe el material ni provoque decoloraciones por sobrecalentamiento.
Disco recomendado: RHODIUS VSK VISION
- Vellón abrasivo con estructura abierta, ideal para acondicionamiento inicial.
- Alta flexibilidad, se adapta a superficies planas y curvas.
- Evita el embotamiento durante el uso prolongado.
- Trabaja en frío, sin generar calor excesivo ni decoloraciones.
- Velocidad recomendada: 3000–3500 rpm.
Gracias a sus propiedades, el disco VSK VISION elimina rayas profundas sin comprometer el contorno original de la pieza. El resultado es una superficie homogénea, limpia y perfectamente preparada para la fase de pulido satinado.
Paso 2: Pulido intermedio – Acabado satinado y preparación para el brillo
Una vez eliminadas las imperfecciones iniciales, es necesario suavizar aún más la superficie para dejarla en condiciones óptimas para el pulido espejo. Este paso permite obtener un acabado satinado uniforme, reduciendo la rugosidad superficial y eliminando microdefectos residuales.
Se recomienda utilizar discos de vellón abrasivo de grano muy fino, que permitan trabajar con precisión sin dañar el material base.
Disco recomendado: RHODIUS VKSG o VKSS – grado Very Fine
- Disponible en formato recto (superficies amplias) u oblicuo (zonas de difícil acceso).
- Grano "Very Fine" para acabado decorativo previo al brillo.
- Alta resistencia al desgaste y excelente adaptabilidad al contorno de la pieza.
- Permiten perfilar superficies curvas sin generar marcas ni rayas.
- Velocidad recomendada: 3600–4000 rpm.
El uso adecuado de estos discos garantiza un acabado satinado uniforme, sin líneas visibles ni sombras, lo que deja la superficie perfectamente lista para el paso final: el pulido espejo.
Disco Vellón RHODIUS VKSG WS Very Fine Ø125 Recto
Disco Fieltro RHODIUS FLS Ø125 H40 Pulido Previo
Pasta de Pulido RHODIUS Blanca Previo Inoxidable
Pasta de Pulido RHODIUS Azul Brillo Espejo Inoxidable
Paso 3: Pulido de brillo intenso – Acabado espejo profesional
Esta es la fase clave del proceso: donde se alcanza el acabado espejo definitivo. Aquí se combinan discos de fieltro con pastas abrasivas RHODIUS especialmente formuladas para metales inoxidables. El resultado es un reflejo nítido, uniforme y de alto valor estético y funcional.
La elección correcta del tipo de fieltro y pasta es esencial para lograr un brillo profundo sin generar marcas térmicas ni residuos.
Discos recomendados: RHODIUS FLS – Fieltro H25 y H40
- Fabricados con láminas de lana natural de alta flexibilidad.
- Se adaptan perfectamente al contorno de la pieza sin provocar deformaciones.
- Diseñados para corte en frío, evitando coloraciones y tensiones térmicas.
- Recomendado H40 para pulido previo y H25 para brillo final.
- Velocidad recomendada: 1600 rpm.
Pastas de pulido RHODIUS
- Pasta Blanca: para pulido previo sobre acero inoxidable. Elimina microdefectos y líneas finas. Se utiliza con disco de fieltro H40.
- Pasta Azul: para pulido final de alto brillo. Ideal para inox y metales no ferrosos. Se utiliza con disco de fieltro H25.
Para evitar contaminaciones entre fases, se recomienda utilizar un disco de fieltro exclusivo para cada tipo de pasta. El uso adecuado de esta combinación garantiza un acabado espejo profesional, resistente y con excelente percepción visual.
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El éxito de un buen pulido no depende solo de los discos y pastas utilizadas, sino también de la herramienta que los impulsa. Para este tipo de trabajos de precisión y rendimiento prolongado, recomendamos trabajar con una amoladora angular de altas prestaciones como la FEIN CG 15-125.
Esta máquina ofrece una potencia real de 1700 W, motor sin escobillas encapsulado, sistema de control electrónico y un diseño compacto que permite trabajar con seguridad, eficiencia y sin interrupciones, incluso en jornadas intensivas.
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