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¿Todos los guantes que parecen de soldadura realmente lo son?
Muchos profesionales usan guantes que no protegen lo suficiente, que no ofrecen sensibilidad o que no están diseñados para el tipo de soldadura que realizan.
Esta guía está pensada para responsables de compra, técnicos y soldadores que quieren elegir con criterio y proteger mejor a su equipo (o a sí mismos).
Tipos de soldadura y exigencias del guante
Soldadura TIG
Baja emisión de calor y chispas
Máxima precisión y control del arco
Alta sensibilidad táctil en dedos
Guante recomendado: Piel fina (ciervo o cabra), costuras de Kevlar®, diseño ergonómico con pulgar recto y certificación EN12477 Tipo B.
Soldadura MIG/MAG
Mayor carga térmica y exposición a salpicaduras
Ciclos de trabajo prolongados con acumulación de calor
Manipulación de piezas grandes o estructuras metálicas
Guante recomendado: Palma acolchada, refuerzos térmicos, forro interior aislante, costuras de Kevlar® y certificación EN12477 Tipo A.
Normativas obligatorias en guantes de soldadura
EN 12477 – Norma específica para soldadores
Esta norma define los requisitos mínimos de protección para guantes usados en soldadura. Existen dos tipos:
Tipo A: mayor protección térmica y mecánica, menor destreza (ideal para MIG/MAG)
Tipo B: mayor destreza y sensibilidad, menor aislamiento (ideal para TIG)
EN 388 – Protección frente a riesgos mecánicos
Evalúa la resistencia del guante a la abrasión, corte, desgarro y perforación. Aparece con un código como: 3133X, donde cada número indica el nivel alcanzado (de 1 a 4 o 5).
Cuanto más alto el número, mayor es la resistencia.
EN 407 – Protección térmica
Mide la capacidad del guante para resistir el calor bajo distintas formas: llama directa, calor de contacto, convección, radiación y salpicaduras de metal.
Ejemplo de código: 413X4X.
Para MIG/MAG se recomienda alto nivel en salpicaduras y calor de contacto.
EN 420 – Requisitos generales
Norma base para todos los guantes de protección. Regula:
Compatibilidad con la piel
Comodidad, ajuste y ergonomía
Precisión del tallaje
Aunque no indica nivel de protección, es fundamental para garantizar que el guante se adapte correctamente a la mano y permita trabajar con precisión.
Errores frecuentes al elegir guantes de soldadura
1. Usar guantes de manipulación o estilo conductor
Aunque visualmente parezcan “guantes de trabajo”, estos modelos no están diseñados para resistir calor ni salpicaduras. Carecen de certificación específica, protección térmica real y ergonomía para soldar. Son inadecuados tanto para TIG como MIG.
2. Elegir por precio sin evaluar el entorno real
Un guante económico puede cumplir una norma en papel, pero no ofrecer el rendimiento necesario en un entorno de producción real. La falta de confort térmico, rigidez o desgaste rápido afecta a la protección y a la productividad del operario.
3. No diferenciar entre procesos TIG y MIG
Cada tipo de soldadura exige un nivel diferente de destreza, aislamiento y resistencia. Usar el mismo guante para ambos procesos suele derivar en protección insuficiente o pérdida de sensibilidad, comprometiendo la calidad del trabajo.
Comparativa: guante profesional vs. guante económico
Característica
Guante técnico profesional
Guante económico genérico
Tipo de piel
Piel de cabra + refuerzos térmicos
Serraje estándar de bajo coste
Costuras
Kevlar® resistente al calor
Costura básica sin refuerzo
Confort térmico
Palma acolchada + forro técnico
Sin acolchado, calor acumulado
Protección térmica
Alta (salpicaduras y contacto)
Básica (nivel mínimo EN407)
Durabilidad
Alta (uso intensivo)
Baja (rotación frecuente)
Productividad
Estable durante toda la jornada
Limitada por incomodidad o deterioro
*Invertir en un guante técnico reduce rotación, mejora la protección y aporta mayor calidad al trabajo diario.*
Qué debe tener un buen guante de soldadura
Un guante profesional para soldadura no solo debe cumplir una norma: debe adaptarse a las condiciones reales del trabajo. Estas son las características clave que marcan la diferencia:
Materiales técnicos: piel de cabra o ciervo para TIG; refuerzos térmicos y vacuno para MIG
Costuras de Kevlar®: más resistentes al calor y al desgaste mecánico
Diseño anatómico: pulgar recto en TIG, tipo ala en MIG para mejor ergonomía
Forro y acolchado térmico: mayor confort en jornadas prolongadas
Guante profesional de piel de ciervo con alta sensibilidad para soldadura TIG. Costuras Kevlar®, diseño ergonómico y certificación EN12477 Tipo B. Máxima precisión, destreza y confort térmico para soldadores que trabajan con acero inoxidable o aluminio.
Guante TIG reforzado en piel de cabra de alta calidad, diseñado para soldadura de precisión con mayor carga térmica. Palma acolchada, costuras de Kevlar® y certificación Tipo B. Máxima comodidad, control y protección para TIG exigente.
Guante profesional para soldadura MIG, fabricado con palma en piel de cabra y dorso de vacuno partido. Alta resistencia, protección térmica y control en estructuras metálicas. Costuras Kevlar® y certificación EN12477 Tipo A.
Guante profesional MIG reforzado con piel de cabra de alta calidad, palma reforzada y acolchado térmico. Costuras de Kevlar®, protección total frente al calor y certificación EN12477 Tipo A. Ideal para producción y soldadura intensiva.
Elegir el guante adecuado no es un detalle menor. Es una decisión técnica que influye directamente en la seguridad, la comodidad del operario y la calidad del trabajo.
En Soldemos.es trabajamos con soluciones contrastadas en entornos reales. Nuestra experiencia en EPIs nos permite ayudarte a elegir el guante ideal para cada proceso, entorno o volumen de trabajo.
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